怎样生产合格的阻燃母料以及在加工过程中应注意的问题

一、阻燃母料的配方组成

载体-阻燃体系-分散剂，根据要求获得一个合格的比例是阻燃母料生产过程中最为重要的部分。

 二、原材料的混合

之所以单独拿出混料来做一个小段，是因为笔者在多个场合多个企业都有遇到过类似的问题，很多产品质量的问题都是由于混料不均匀产生的。所以应各位注重并检查混料的情况，通常以时间来判定。建议在混料处放一个时钟或直接在控制系统内安装定时器。

三、造粒

实际上阻燃母粒制造过程涉及如何将各组份(阻燃体系、添加剂、载体)混合在一起，即混合过程。广而言之，塑胶原料热的均化、分子量分布的均化、融熔指数的均化、排气等都与混合过程分不开。要想制造出高质量的母粒，必须找出混合物各组份的特性，混合必不可少的混合设备的几何条件、操作条件(温度、压力、速度)，给定的初始条件和混合物特性之间的关系。

阻燃母粒的混合机理：混合是一种操作，是一个过程，是一种减少混合物不均匀性的操作过程。或者说，混合是在整个母粒组成的系统内、各组分在没有本质变化的情况下的细化和分布。

根据文献记载，分子扩散、涡流扩散和体积扩散是混合理论混合涉及到的三种基本运动形式。

 以上基本都已说出过程，在此只强调以下几点：

1、严格控温，阻燃体系中由于分解温度大多在300度左右，而螺杆的热电偶在获取温度上属于后时获取，所以应尽可能将各区温度控制在250度以下以避免因温度过高造成的分解。

2、停机时必须清晰螺杆，而螺杆残留的部分阻燃体系会在再次开机升温时碳化，会使部分产品有黑点

3、定期检查螺杆组合磨损情况，螺纹块磨损过大会造成熔体物料分散不均匀而导致产品质量不稳定