导电母料：导电母料的品质由这三大关键环节决策！

一、透射度要高
导电母料是运用碳黑来生产加工的。碳黑这类无法透射的特点一直疑惑着塑胶母料生产商。运用单或双的螺旋持续连续挤压机生产加工的长期负载导电母料的透射性十分差。当应用人把这类导电母料混合或模铸时，它的特点仅比碳黑稍好一点，但预期效果一样令人不满意。为保证一个稳定的高度透射性，尽量运用高质量的裁剪漯合机来混配碳黑。应用充裕的抗拉强度，这类混合机可以使碳黑和基础环氧树脂胶完全混和在一起。所运用的碳黑类型也伤害着透射性。碳黑颗粒越小，透射就越难。

二、油漆附着力好些
管理决策导电母料质量的因素是油漆附着力，对于用于废料或聚合物的塑胶母料来讲，这一因素特别是在重要，在这类情况下，黑灰色的作用是要遮住废料中的别的色彩。大顆粒碳黑的着色能力较差，不易遮住其他所有在下一层的色彩，结果产品只得到 偏位了的色调。在熔化整个过程中，适当地先择具有高着色能力的碳黑来遮住现阶段色彩的能力就是简言之的油漆附着力。

三、流动性好点
管理决策导电母料质量的第三个因素是可压缩性和流动性。若一个塑胶母料本身具有的透射性，但是它不能流通性进入所需模铸的原料中，那生产加工的预期效果也不理性化。一般来说，用于生产加工塑胶母料的外套搭配环氧树脂胶具有较高的可压缩性。为了更好地能够更好地控制成本，一些塑胶母料生产商用反复多次应用的原料、废料或塑料颗粒作为环氧树脂胶媒体。如此生产加工的塑胶母料的商品流通特性很有可能显著降低，倘若可压缩性不大好，铸模帮会在循环時间和外观处理上遇到麻烦。需注意的是，倘若透射性和可压缩性不高，一些应用人要依据提高封闭液赛油弥补，可是这类做法一直提高了塑胶母料的运用成本费用。具有至少封闭液比的塑胶母料可以生产率均匀的、透射好的黑灰色。